Modernizacja przynosi owoce

Hamburskie chłodnie firmy Godeland stanowią źródło świeżej żywności dla mieszkańców północnych Niemiec. Działające przez całą dobę hale, w których produkty są nieprzerwanie przyjmowane, sortowane i przekazywane do detalistów wymagają oszczędnego oświetlenia dobrej jakości. Przeprowadzona w obiekcie modernizacja przyniosła w związku z tym spektakularne efekty.

Modernizacja przynosi owoce

Godeland to przedsiębiorstwo powstałe w 2006 roku z połączenia organizacji niemieckich producentów rolnych z firmami handlowymi branży spożywczej. Celem jego działania jest optymalizacja przebiegu łańcucha dostaw pomiędzy rolnikami a detalistami i sieciami sklepów oraz wykorzystanie do maksimum agrarnego potencjału regionu. Firma dąży do zapewniania najwyższej jakości produktów żywnościowych przy minimalnym obciążeniu środowiska. W związku z tym, zdecydowała się na modernizację oświetlenia w swoich hamburskich chłodniach.


Opis funkcjonowania magazynu Godeland
Do wysokiej na 13 metrów chłodni o powierzchni 3 700 metrów kwadratowych, trafiają produkty od ponad 100 rolników i dostawców działających na terenie północnych Niemiec. 30 osób zatrudnionych w wielkim magazynie nocami sortuje owoce i warzywa – tak, by zebrane danego dnia produkty następnego ranka mogły trafić do sklepów.
By umożliwić zespołowi profesjonalistów szybką i wydajną pracę, zapewniono im dostęp do technologicznych usprawnień z zakresu intralogistyki.


Zadbano również o wysokiej jakości oświetlenie. Istotne były nie tylko kwestie kosztów eksploatacji – wysoka wydajność świetlna i długie okresy między serwisowaniami – ale także parametry zapewniające wykonywanie zadań wzrokowych bez zmęczenia, pomimo ograniczonego dostępu do naturalnego światła. – W obiektach, gdzie w całości trzeba zdać się na sztuczne oświetlenie, jego parametry są kluczowe dla komfortu pracy. Odpowiednie natężenie światła, niski współczynnik olśnienia i współczynnik odzwierciedlania barw pozwalający na sprawną kontrolę jakości produktów to najważniejsze z nich – mówi Maciej Gronert, projektant oświetlenia TRILUX Polska.


Zastosowane rozwiązania
Uzyskanie dobrych parametrów oświetleniowych przy zastosowaniu opraw wiszących kilkanaście metrów nad poziomem wykonywania zadań wzrokowych nie jest łatwym zadaniem. – W hali magazynowej firmy Godeland zdecydowano się na wykorzystanie opraw TRILUX Mirona LED. Dzięki wąskiemu rozsyłowi światła, strumieniowi świetlnemu na poziomie 24 000 lm i ciepłej barwie światła, stworzono w całym zakładzie jednorodne warunki oświetleniowe, minimalizujące ryzyko występowania zjawiska olśnienia – mówi Maciej Gronert. – Celem zapewnienia odpowiedniego natężenia światła, w zakładzie wykorzystano łącznie 96 opraw tego typu – dodaje projektant oświetlenia TRILUX Polska. Zagwarantowane warunki oświetleniowe pozwalają na czytanie etykiet produktów i ocenę ich jakości bez zmęczenia oczu – także w godzinach nocnych.


Istotnym dla funkcjonowania obiektu atutem zastosowanego rozwiązania są także niskie koszty eksploatacji, związane ponadprzeciętną trwałością opraw i ich wydajnością. Dzięki klasie szczelności IP66 oraz odporności mechanicznej na poziomie IK08, źródła światła są chronione przed niekorzystnymi oddziaływaniami. Ich trwałość przekracza 100 000 roboczogodzin. Minimalizowane są w związku z tym koszty serwisowania. Wydajność świetlna powyżej 100 lm/W zapewnia natomiast redukcję nakładów na energię elektryczną. Według szacunków Godeland, modernizacja pozwala ograniczyć zużycie prądu o około 50%.







Zaloguj się jako Użytkownik aby móc dodawać komentarze.
«
»
«
»